圆环链快速抛丸清理设备，由抛丸清理室、抛丸器总成、进口主动轮组、出口主动轮组、丸料循环净化系统、弹丸回收系统、除尘系统和电气控制部分等组成。本生产线抛丸器布置经过计算机模拟优化。由于本生产线主要用来清理圆环链，故在抛丸室上下面布置3台抛丸器完全覆盖工件表面以达到最优的清理效果。
抛丸机采用横向抛射原理，即抛丸器抛射方向与链环行进方向成90度角；
抛丸器的轴向与工件行进方向成合适角度，以产生最佳冲击效果，并防止弹丸累积在处于抛射区的链环表面上，影响清理效果。
该设备开发成功后已被多家用户使用，技术性能优良、稳定，生产率高，设备运行噪声低，粉尘排放深度低，得到了用户的一致好评。
该设备用于输送圆环链节焊接前的抛丸清理。增加导电能力，便于焊接，是一种纯物理性质的提高链节表面工艺状态的加工方法。表面粗糙度达到GB/T6060.5规定的要求，符合GB/T8923—1988 Sa2 1/2级，抛丸器将密集的弹丸高速打击在圆环链表面，去除表面的锈蚀、粘砂、污物等附着物，清理后的工件表面及可视部位呈现出金属光泽，并暴露铸件表面缺陷（因此可检查出某些不合格的链节），改变了以前输送圆环链焊前清理效率低、效果差、无法满足进口焊接设备导电要求的现状。
抛丸清理机操作须知:操作工在操作设备过程中必须注意其电柜仪表显示是否正常。
1、 所有进入抛丸室的人员必须配戴护目眼镜及安全帽。
2、 每天检查钢丸量是否足够
3、 润滑部分应保证及时加油。
4、 定向套必须及时调整和更换。
5、 操作者必须每天对设备进行检查。其中包括：润滑部分和机械部分。润滑部分如：减速机、液压、油雾器及轴承链条。机械部分如：转动件磨损情况，易损件磨损情况。例：抛丸器如有振动必须立即停机更换叶片。对磨损情况每天进行登记，并且要及时更换易损件。
