台车式抛丸机简介
台车式抛丸清现机是处理大型和重型铸件或进行5 - 200吨锻造的最适用的解决方案，例如：船用发动机、能源和发电组件和风塔。运输小车可运输抛丸室内的工件。该车也可配备转台（高达75 T容量），旋转工件以获得最佳的抛丸覆盖率。振动面板安装转轮以便实现最佳的磨料流。青铸台车式抛丸机是最理想的工具
主要性能
当进行复合结构抛丸时，配备喷枪/喷嘴的空气喷丸机，可进行工件的手工清理。
减少总高度的双列升运器。机柜内衬铸制板、锰钢或橡胶制造，具体根据应用需要。
高架组合吊机，高达50吨，通过式解决方案（双门），配备双运输小车（ Y形地面轨道）。
产品描述
抛丸器
1. 高性能抛丸器：高清洁性能，低磨料损耗
2. 优点：抛丸器壳体内衬有弧形多层迷宫式密封护板，热区厚度达到70mm，密封效果极佳，抛射出的弹丸分布均匀，扩大了弹丸分布区。并内部带有磨料运动轨迹调节设计，提高抛丸效率，减少自磨损；
3. 效能：国内其他厂家的抛丸器为平腔式分丸结构在弹丸进入时，会形成涡流，约20%的弹丸不会被射出，利用率仅为80%。我公司KT系列抛丸器特有的涡轮式分丸结构，使弹丸进入抛丸器内进入分丸轮不会形成涡流，弹丸利用率提高至99%。提高效率30%
流量阀
1. 半自动流量控制系统，用于控制进入抛丸器的丸料流量，通过手动调节钢丸流量
2. 全密封的结构设计，带可锁定的检查开口，配有二个轴承。
3. 每个流量阀门上端，各装有一个手动截止阀，如果需要维修流量阀时，可以关闭，用以关闭从料仓流下的丸料，方便维护。
抛丸室体
1. 抛射原理：抛丸室体及抛丸器均通过3D及动态仿真设计，抛丸器抛射方向与钢材（工件）行进方向成合适角度，以产生最佳冲击效果，并防止弹丸空抛，影响清理效果，做大限度发挥设备效能。
2. 清理室主抛射区采用360°高强度锰钢护板防护，此护板具有很高的冲击韧性及较高的使用寿命（正常使用10年），能充分利用弹丸的反射动能，继续有效地击打被清理工件表面，利于提高清理质量及清理效率。
3. 高密封性：顶部上的吊钩轨道处装有三层密封板，保证吊钩运转顺畅的同时可防止磨料溢出，保证安全、降低噪音
Y型滑轨与吊具
1. 1套Y型导轨车，实现两工位连续作业。换轨机构气动阀控制，实现换轨功能。一个吊具处于抛丸工作状态时，另外一个用于装卸。
2. 2套工装系统，耐磨钢棒热处理后焊接制成（可根据客户实际需求设计）。
3. 2套吊具系统采用电动葫芦系统，稳定性好。
除尘系统
1.公司环保事业部系列高效沉流式反吹滤筒除尘器是吸收国外先进技术设计制造的新一代高效除尘器，主要用于喷砂,抛丸设备及车间等环保除尘
2. 一级除尘：为设计在设备顶部的弹丸旋风重力沉降室。该沉降室为符合空气动力学原理的惯性沉降室，它既能够实现弹丸的有效沉降，又不会产生压力损失。可沉降较大颗粒，提高过滤材料的使用寿命。
3. 二级除尘：为经久考验的经济适用的滤筒除尘器，滤筒除尘器采用脉冲反吹清灰系统，具有过滤风速低，过滤精度高，清灰效果好等优点。
4. 工作原理：在正常操作下，含尘的空气进入除尘器，然后向下经导流板分散后通过
