倾斜式滚筒抛丸机CND-II

    本倾斜滚筒式抛丸机，是我公司最新研制开发的标准系列的清理设备之一。本机可用来清理易翻转跌落的工件和不易撞碎的非脆性零件及型芯不深的铸、锻及焊接件，去除工件表面的砂粒和氧化皮。全机采用西门子PLC控制，自动化程度高，既可单机工作，也可配线使用。
 采用计算机三维动态抛射仿真后确定和设计。
 采用曲线式180强力抛丸器，提高抛丸效率、抛丸轴承采用德国进口
 采用气控封闭供丸系统，杜绝弹丸空抛及伤人现象。 供丸系统采用特殊气控供丸闸阀和工件光电检测，防止弹丸空抛。
 整机采用西门子PLC可编程控制器控制和施耐德电气元件，可手动和全自动控制。配有自动升降料斗，并配有工件检测装置,达到开门即停机，保证操作人员的安全。
 二级除尘系统配备重力沉降系统，防止细小弹丸吸出造成浪费和二次污染。采用二级脉冲反吹滤筒式除尘器并易于更换维修。可完成自动上料、翻滚、抛丸、下料等功能，降低工人劳动强度。
 设备的所有部件均不得含有毛毡和对人体有害的石棉密封。

2、产品描述： 
清理滚筒
装载容积:：             0.65 m3
尺寸(直径) ：          Φ1500 mm
最大装载量：            1200 kg
单件最大重量：            40 kg
单件最大尺寸（长度）      550mm
抛丸器
型号：               180-4RK
抛丸量：               480Kg/min
功率：               22-30Kw
总通风量               7000 m3/h
压缩空气
        压力：              583 kpa
首次弹丸加入量          2000 kg
全机总功率（不含除尘）   47Kw
外形尺寸(长×宽×高)      5415×3675×7103 mm     
3、工作制度及生产纲领：
全年251天，单班制，每班8小时、年时基数：1830小时；
双班制、年时基数：3820小时；
4、设备组成清单：
  本机由倾斜滚筒、滚筒翻转机构、筒盖、弹丸循环系统、抛丸器、上料机构、液压系统及电气构成。
5、项目使用面积：
   长×宽 ×高   ：5415×3675×7103 mm

该机型采用3D设计-青岛青铸集团设计院

特点：高质高效、清理产品均匀、经济性高而且操作简单的表面清理机

优点1:高效、均匀的清理效果
采用本公司独自特有的滚筒摇动构造,在抛丸清理时,滚筒不仅转动而且还上下动摇,因此筒内产品完全被搅拌,达到了均匀清理效果.

优点2:薄件细小特殊件也可处理
抛丸室采用独特的构造,可对一般铸、锻件进行清理,即使是薄件细小特殊件也能够不受损伤地进行处理

优点3:简便、准确地投入、排出
因自动平稳移动,工件不会磕伤,能够温和而且完全地投入、排出,便于操作.

优点4:维护保养简单
滚筒及机体构造简洁,因此可减少易损耗件，节省维护保养的时间和费用